食品厂净化车间要求和标准

        在一般的情况下，食品厂洁净车间都会被划分成以下这三个主要区域，一般作业区、准清洁区、清洁作业区。一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。清洁作业区： 指卫生环境要求最高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入。建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。厂区环境整洁、人流和物流走向合理。应有适当门禁措施，防止未经批准人员的进入。保存建设和施工的竣工资料生产过程中发生空气污染较为严重的建筑，应建设在厂区常年最多风向的下风侧。相互有影响的生产工艺，不宜设在同一建筑物内时，各自生产区域之间应有有效的隔断措施。生产发酵产品应具备专用发酵车间。

        有良好卫生条件要求的洁净生产区，应该要包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷却或包装前的存放、处理场所，不能最终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品最终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。

       食品厂净化车间洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。生产车间内应划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。检验室宜独立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。

1、食品加工厂净化车间的工程施工应按设计文件及施工图去执行。当改动设计时，应经原设计公司的确认、签名，并获得施工单位的同意。

2、食品加工厂净化车间的所有隐蔽工程，隐蔽前一定要先经施工单位或工程监理人员的验收及签名确认。

3、洁净生产区应生产工艺流程及相应洁净用房级别要求布局合理。生产流水线布局不可造成来回交叉和不连续。

4、生产区域内互相联系的不同生产车间之间应符合种类和加工工艺的需求，必要时应设有缓冲室等预防交叉污染的举措，其缓冲室总面积不可小于3㎡。

5、生产车间内腾出与生产规模相匹配的面积和场所做为原材料、半成品、待验品和制成品的储存区，并应防范交叉、相混淆和污染源。

6、检测实验室宜单独设置，对其排气和排水应当有正确处理措施。对食品的检验过程有空气洁净度要求的，应设洁净工作台。

7、生产车间面积与生产能力相匹配，车间布局应合理，排水要畅通无阻；环氧地面要具备防滑、坚实、不透水、耐腐蚀的特性，而且还得采用无毒性材料建造，要求地面做到平坦、无积水并保持干净整洁；生产车间出口及与外界相通的排水、通风处应该安装有防鼠、防虫等配套设施。

8、生产车间内墙面、屋顶或者吊顶天花板纯稿使用无毒性、浅色渗哗系、防水防潮、防霉、不脱落、便于清洁的材料建造，墙脚、地脚、顶角应具有弧度方便清洁。

9、生产车间窗户有内窗台的，内窗台下斜约45°；生产车间门窗用浅色系、平滑、易清洁、不透水、抗腐蚀的坚固材质制作，要求结构严密结实。

10、生产车间内位于食品生产流水线上边的灯饰照明设施应配有防护罩，工作场所及其检验台的照度适合生产、检验的规定要求，光照以不改变被加工物的本色为宜。

11、有温度特殊要求的生产工序和场所应安装使用温度显示装置，生产车间温度按照食品工艺特殊规定控制在标准规定范围内，并保持良好通风。

12、生产车间的供电、供气、供水系统应能够满足生产加工的需求。

13、在适当的地点设充足数量的洗手消毒、烘干机等机器设备或者用品，洗手水龙头应是自动感应装置，避免洗手时直接接触到水龙头。

14、根据食品加工的需要，生产车间入口处应设有鞋、靴和车轮的消毒杀菌设施。

15、应设有与生产车间相互连接的更衣间，不同洁净程度特殊规定的区域应设有单独的更衣间，视需要开设与更衣间相互连接的卫浴间，更衣间、卫浴间应当保持清洁卫生，其设施和空间布局不能对生产车间造成潜在性的污染风险。

16、生产车间内的机器设备、设施和工具应用无毒、抗腐蚀、不生锈、易清洗、坚固的原材料制作，其结构易于冲洗和消毒杀菌。

1、无尘车间墙体隔断装修吊顶及门窗制作工程项目；无尘车间墙体隔断装修吊顶食品加工厂净化车间吊顶天花板，墙家具板材选用50MM厚夹芯彩刚制做,刚度强美观大方，弧形墙脚、门、窗子等，选用专用型空气氧化铝合金型材制做，排风有用热镀锌钢板做成，贴净化处理隔热保温效果非常的好的防火型PEF发泡聚苯乙烯板，高效送风口正压送风口用喷漆抗静电不锈钢板架构，美观大方，干净整洁，冲孔网板用烤漆工艺铝合金板，不锈蚀、不粘尘、易清理。

2、食品无尘车间净化处理通风空调工程;无尘车间中央空调排风系统不仅要达到空调机组自身的每日任务，带去余热回收、余湿，补充生产车间所需发热量、环境湿度量，来保持无尘车间的设计环境温度、环境湿度。无尘车间中央空调还必须采用部分通风或防护等对策，来避免生产工艺流程造成的很多余热回收、余湿、烟尘环境污染等有害物在生产车间内蔓延，提议设定需要的分离出来、搜集设备，既避免由生产车间排掉的有害物环境污染空气，又可回收利用一部分排风系统带去的可运用药尘。进而做到相应的实际效果。

(1)、自然通风、制冷机组进出口贸易相接处,应设定尺寸为≥150mm的白帆布软接手,组装时软接手应紧绷；与消防安全排烟系统有关的软接手运用耐热的石绵软接手软接管的插口应坚固、严实。

(2)、风道、自来水管的支、吊或固定支架应设定于隔热层外界，不可毁坏隔热层，并在支吊固定支架与管线间镶以垫块，垫木的薄厚同隔热层薄厚排烟防火阀须独立配备支架组装调节阀门、排烟防火阀等调整零配件时必需留意操纵杆配备在方便实际操作位置。

(3)、隔热保温风道、自来水管、机器设备等在表层除锈处理后刷防面漆二遍，不隔热保温的风道、支架等，在表层除锈处理后，刷防锈处理面漆和清漆。

3、食品无尘车间照明系统；无尘车间光照强度、为250Lx- 300Lx，更衣间、一般办公室 地区为150Lx-200Lx;

4、食品无尘车间环氧树脂地面工程项目，无尘车间的地面：选用环氧树脂地面，洁净区域内表层整齐光洁，无缝隙，插口严实，无颗粒物掉下来，除霉、防止炫光并能承受清理和消毒杀菌，墙面与地面的交汇处选用弧型结束，以降低尘土堆积，有利于清理洁净室区的门、窗造型设计要简易、整平、不容易积灰、便于清理。